
Cylindre molybdène
2.Mational: molybdène, alliage molybdène-lanthanum, alliage molybdène-titanium-zirconium
3.Grade: MO1, MO2, TZM, MOLA
4. densité: 9. 8-10. 2 g \/ cm3
5.Proprocesseur Technologie: métallurgie de poudre, fritté, forgé
6.Size: dia (20 mm -500 mm) * l
7.Surface: noir, sol fini, poli
8.Shape: rond, tige, barre, cylindre, bloc
9.Standard: ASTM B387
10. lieu d'origine: Luoyang, Chine.
11. Capacité d'appui: 30000 kg \/ mois
Le cylindre de molybdène est également appelé lingots de molybdène ou blancs de molybdène. Ils sont solides, ronds, droits et cylindriques. Les grands diamètres sont généralement appelés barres de molybdène, celles de petit diamètre sont appelées tiges de molybdène et les plus minces sont appelées fils de molybdène.
Les produits sont principalement divisés en cylindre fritté molybdène et cylindre forgé de molybdène. Le cylindre fritté peut généralement être utilisé pour fabriquer de l'acier ou fabriquer des électrodes pour l'industrie du verre, il a une barre carrée et une barre ronde. Le cylindre fritté est forgé ou forgé rotatif pour fabriquer des tiges de molybdène fins ou des fils de molybdène, et peut également être utilisé comme électrodes, marteaux lourds, pièces de travail, piliers de molybdène pour les fours à vide, etc.
Luoyang Rare Metal Research Material CO., Ltd. Peut vous fournir une variété de matériaux et des spécifications des cylindres moly. Nos produits sont de contenu à faible impureté, de densité plus élevée, de meilleures performances de traitement, de meilleure qualité et de durée de vie plus longue. Nous avons produit que les produits de forgeage peuvent atteindre 70 kg par pièce.
Nous pouvons traiter en fonction de votre diamètre, de la longueur et des exigences de surface requis. Tous nos produits sont fabriqués en stricte selon les normes ASTM B -387. Nous produisons que les mo-cylindres utilisent la méthode de métallurgie de la poudre, par le frittage, le forgeage, le traitement thermique, le traitement mécanique et d'autres processus, de sorte que la structure interne du matériau est serrée et uniforme. Les produits sont largement utilisés dans la fabrication de composants électroniques à source de lumière électrique, à la technologie médicale, à la technologie du film et à des composants de four à haute température.
Matériel produit
Nous avons une variété de cylindres de molybdène matériel parmi lesquels choisir, non seulement le molybdène pur MO1 et le molybdène pur MO2, mais aussi l'alliage de molybdène TZM, l'alliage MOLA et d'autres produits en alliage de molybdène.
- MO1 Grade Pure MO cylindre
Le contenu de l'élément MO que nous fournissons dépasse 99,95%. Il a une pureté plus élevée et une plus grande densité.
- MO2 Grade Pure MO cylindre
Le contenu de l'élément MO supérieur ou égal à 99,90%. Il est principalement utilisé dans l'industrie de la fabrication de l'acier, généralement utilisé comme additif pour produire divers types d'acier, y compris l'acier inoxydable, l'acier en alliage, etc.
- TZM MolybDenum Alliage Cylindre
Il se réfère à l'alliage titane-zirconium-molybdène, dans lequel la teneur en molybdène est 99. 2-99. 5%. Le contenu en titane est 0. 4 ~ 0. 6% (wt), le contenu en zirconium est 0. 0 8 ~ 0. 12% (wt), et la teneur en carbone est 0. 02 ~ 0. 03% (WT). Le cylindre en alliage TZM a une meilleure résistance à haute température et une température de recristallisation plus élevée. Dans des conditions à haute température supérieures à 1300 degrés, la résistance du TZM est le double de celle du molybdène pur.
- Cylindre en alliage mola
Il se réfère à l'alliage de molybdène-lanthanum, également connu sous le nom de molybdène à haute température, avec le nom de marque MOLA. Ses principaux composants sont le molybdène (MO) et l'oxyde de lanthane (LA2O3), dont la teneur en oxyde de lanthane allant généralement de 0. 4% à 1,2%. Le dopage lanthane dans la poudre de molybdène améliore considérablement les performances à haute température et la résistance au fluage du molybdène, augmentant ainsi la durée de vie des produits.
Propriétés du produit
|
Propriétés physiques du cylindre molybdène |
|
|
Csymbole hémateux |
MO |
|
Numéro atomique |
42 |
|
Masse atomique |
95.94 |
|
Pureté |
99.95% |
|
Densité [g \/ cm3] |
10.2 |
|
Point de fusion [degré] |
2620 |
|
Bpoint d'huile [ degré ] |
5560 degré |
|
Coefficient d'expansion thermique [/K] |
4.9× 10⁶/K |
|
Résistivité électrique (20 degrés) [μΩ·m] |
0.053 |
|
Tconductivité hermale (w \/ m. k) |
135 |
|
Module d'élasticité [GPA] |
315 |
|
Vpression d'apore 2151 degré(Pennsylvanie) |
4.48x10⁻⁷pa |
|
Compressibilité |
36 micron 2 \/ n à 293 degrés |
Processus de production
Le cylindre de molybdène adopte principalement le processus de métallurgie de la poudre. Le processus de métallurgie de la poudre est le principal processus de production des métaux réfractaires, en particulier les matériaux en métal molybdène et tungstène. Il comprend une seule poudre de molybdène pure ou de la poudre de molybdène mélangée à d'autres poudres, formant, pressant, frittage, forgeage, usinage, etc.

Péquipement


FAQ
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