Plateau molybdène

Le plateau de molybdène est également appelé bateau molybdène ou conteneur de molybdène ou boîte à molybdène. Il s'agit d'un récipient à haute température en alliage à base de molybdène ou de molybdène, principalement utilisé pour le chargement et le transport des métaux et des alliages de point de fusion élevés et des matériaux non métalliques (comme la céramique) pendant le frittage et le recuit à haute température. Sa fonction est similaire à celle du creuset de molybdène ordinaire, mais sa structure est relativement simple et le coût est faible.

Il s'agit d'un navire fabriqué par des feuilles de molybdène rivetantes ou soudant, ou en les frappant et en les formant. Selon la méthode de traitement, il peut être divisé en bateau d'estampage, bateau pliant, bateau de soudage et bateau rivé. Il a une excellente résistance à la température élevée, une résistance à la corrosion, une forte résistance et une bonne conductivité électrique et thermique, il est donc largement utilisé dans le frittage à haute température, le revêtement sous vide, la croissance monocristalline, la fabrication de semi-conducteurs et d'autres champs.

Luoyang Rare Metal Research Materials Co., Ltd. fournit diverses spécifications et formes de plateaux de moly à haute température, de plateaux moly de frittage et de plateaux moly métallurgiques, avec une chaîne industrielle mature du traitement des matériaux de molybdène. Nous fournissons généralement des services personnalisés et pouvons traiter les plateaux Moly en fonction des dessins ou des exigences spécifiques fournies par les clients. De plus, nous pouvons également fournir des services de traitement des échantillons, qui peuvent reproduire et produire des produits en fonction des échantillons.

En termes de matériaux, nous proposons non seulement des matériaux de molybdène de haute pureté avec une teneur de 99,95%, mais fournissons également des matériaux en alliage de molybdène, tels que des matériaux en alliage d'alliage (alliage MOLA (alliage MOLA-Titanum-Titanum-Titanum (alliage MOLA (alliage MOLA).

Les plateaux de molybdène sont généralement en alliages de molybdène ou de molybdène pur (tels que l'alliage molybdène-lanthanum, l'alliage TZM, etc.), qui peut résister à des températures extrêmement élevées tout en maintenant la stabilité structurelle et la résistance au fluage.

1) alliage molybdène-lanthanum
Pour atteindre une ductilité et une résistance au fluage particulièrement élevées, nous ajoutons de petites quantités de La2O3 au molybdène pur. La microstructure stabilisée et le comportement amélioré de recristallisation empêchent l'embrittlement prématuré et la fracture de nos composants de la fournaise.

Les avantages des alliages de molybdène-lanthane sur le molybdène pur comprennent:
● Température de recristallisation plus élevée
● Structure des grains plus longue pour améliorer la ductilité
● Meilleure résistance au fluage

2) alliage de molybdène-titanium-zirconium (alliage tzm)
Nous produisons un matériau particulièrement fort en ajoutant du titane et du zirconium au molybdène pur pour renforcer sa microstructure. La solution solide mo-ti et les carbures Ti-Zr garantissent une excellente résistance à des températures jusqu'à 1400 degrés.

Les avantages du TZM sur le molybdène pur comprennent:
● Meilleure résistance au fluage
● Température de recristallisation plus élevée
● Meilleure stabilité à haute température

La raison pour laquelle les plateaux de molybdène peuvent être utilisés dans des environnements à haute température est que le molybdène lui-même a les caractéristiques clés suivantes:

- Résistance à haute température:
Les plateaux Pure MO peuvent résister à des températures à environ 1100 degrés, tandis que les bateaux en alliage MOLA et les bateaux en alliage TZM peuvent résister à des températures à environ 1900 degrés, et peuvent maintenir la stabilité dans des environnements à haute température. Convient pour le traitement thermique à haute température, le frittage et d'autres processus.

- Adaptabilité élevée de vide:
Ils conviennent aux environnements à vide élevés et sont souvent utilisés dans des équipements tels que les fours à vide.

- Bonne résistance à la corrosion:
Ils peuvent résister à la corrosion de la plupart des acides, des alcalis et des oxydants, et maintenir les performances dans des environnements difficiles.

- Excellente stabilité thermique et conductivité thermique:
Ils peuvent toujours maintenir leurs propriétés physiques et chimiques à des températures élevées et ont une bonne conductivité thermique, ce qui aide à distribuer uniformément la chaleur.

- Coefficient de dilatation thermique faible:
Les plateaux MO se développent très peu lorsqu'ils sont chauffés, ce qui aide à maintenir la stabilité de leur forme et de leur taille, en particulier dans les cycles de chauffage et de refroidissement répétés.

- Force mécanique élevée:
Ils ont une résistance mécanique élevée à des températures élevées et peuvent résister à certaines pressions et chocs.

- Machinabilité:
Ils peuvent être personnalisés en fonction de besoins spécifiques, tels que le soudage, le rivetage, etc., pour répondre aux différentes exigences d'utilisation.

Ces caractéristiques permettent aux plateaux de molybdène de maintenir des performances stables dans des environnements à haute température, tout en ayant une bonne résistance au fluage et de la ductilité.

- frittage à haute température:

Utilisé dans la métallurgie en poudre et le frittage en céramique, transportant des échantillons pour le traitement dans les fours à haute température.

- Croissance monocristalline:

Comme la croissance des cristaux saphir, les bateaux de molybdène sont utilisés comme conteneurs pour les matériaux en fusion.

- Fabrication de semi-conducteurs:

Chargement des matières premières de réaction dans le dépôt de vapeur chimique (CVD).

- revêtement à vide:

Tenant le matériau évaporé dans les processus d'évaporation du faisceau d'électrons ou d'évaporation thermique.

1) Les plateaux MO sont faits de matières premières domestiques de haute qualité, avec une excellente qualité, une bonne résistance à haute température et une longue durée de vie.
2) Nous fournissons une meilleure surface, et la douceur de la surface garantit également qu'aucune substance ne s'adhère pendant l'utilisation
3) En utilisant des alliages appropriés et des processus de production optimisés, nous pouvons améliorer les performances du molybdène.

● Les produits seront emballés dans des étuis en contreplaqué à trois plis d'exportation standard
● La mousse d'absorption de choc en plastique est étroitement remplie dans la boîte
● Placer des dessiccants dans la boîte

Selon la situation spécifique, le produit est généralement livré sur les jours ouvrables 7-15.

● International Express: DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS ECT. peut être choisi.
● Par cargaison aérienne
● par mer
● Par transport ferroviaire
Nous avons plusieurs transitaires de fret coopératif à long terme, peuvent répondre à tous vos besoins de transport.

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