Bouclier thermique molybdène

Introduction

Le bouclier thermique au molybdène est un composant d'isolation thermique résistante à haute température en matériau de molybdène (MO) de haute pureté. Il est principalement utilisé dans les fours à vide à haute température, les fours à hydrogène, les fours de frittage en tungstène-molybdène et d'autres équipements pour réduire la conduction thermique à l'extérieur, protéger la structure du four et améliorer l'efficacité énergétique. Il peut être largement utilisé dans les processus industriels à haute température tels que le traitement thermique sous vide, le frittage de tungstène-molybdène, la croissance des cristaux saphir, la fabrication de dispositifs semi-conducteurs, etc.

Avantages

1. Stabilité fiable à haute température
Ce produit est composé de matériaux de molybdène de haute pureté et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans un environnement de protection contre le gaz sous vide ou inerte, avec une température de fonctionnement maximale inférieure à 2100 degrés. Le point de fusion du molybdène est de 2620 degrés, et il peut toujours maintenir une bonne résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle à des températures élevées. Il a d'excellentes performances anti-rorque et n'est pas facile à déformer, garantissant que la structure de l'équipement n'échoue pas pendant le fonctionnement à long terme à haute température, ce qui est propice à l'amélioration de la fiabilité globale de l'opération du four.

2. Prise en charge de la taille personnalisée
Selon les exigences structurelles de différents types de fours à vide, des boucliers thermiques de molybdène personnalisés avec une plage de diamètre de 300-1000} et une plage de hauteur de 300-1500 mm peuvent être fournis. L'appariement raisonnable de la taille de la cavité de l'équipement permet d'améliorer l'ajustement entre le bouclier thermique et le corps du four, réduire le taux de perte de chaleur, améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et répondre aux exigences du processus de diverses spécifications des fours.

3. Conception de structure multicouche réglable
Selon différentes zones de température et les exigences d'isolation, le bouclier thermique du molybdène peut être conçu comme une structure de couche 1 à 30-. La structure multicouche est généralement composée d'une combinaison de feuille de molybdène et de plaque de molybdène. En configurant rationnellement la couche réfléchissante et en support la couche de matériaux avec différentes épaisseurs (0. 2-2 mm), le rayonnement thermique et la conduction de la chaleur efficaces peuvent être bloqués efficacement.

4. anti-pollution
Le produit subit un traitement de surface fin pendant le processus de production, qui peut réduire considérablement la couche d'oxyde de surface et l'adhésion des particules, et convient pour une utilisation dans un environnement à vide élevé. Les matériaux de molybdène sont chimiquement stables dans le vide, ne libèrent pas d'impuretés ou ne formeront pas de gaz nocifs et peuvent éviter efficacement la contamination croisée des matériaux transformés dans la fournaise. Il convient particulièrement aux processus de traitement tels que les dispositifs semi-conducteurs, les cristaux saphir et les alliages spéciaux qui nécessitent une pureté élevée du produit.

Fournace à vide \/ four à haute température:Utilisé pour réfléchir et bloquer la convection de chaleur, maintenir l'uniformité de la température dans le four, réduire la perte de chaleur et améliorer l'efficacité du chauffage.

Fournace de croissance en cristal saphir:Le bouclier thermique à molybdène multicouche fournit un champ de température stable pour assurer la stabilité du processus de croissance cristalline et de la qualité du produit.

Fabrication de semi-conducteurs:Utilisé pour protéger le rayonnement thermique dans des processus à haute température tels que les MCV et coopérer avec les radiateurs pour contrôler avec précision le gradient de température de la fonte de silicium.

Aérospatial:Utilisé pour la protection thermique des chambres et buses de combustion du moteur de fusée, isoler les gaz de combustion à haute température et protéger les structures clés.

Industrie nucléaire:Utilisé comme barrière thermique dans les zones de flux de chaleur élevée des réacteurs nucléaires pour contrôler la conduction thermique et la contrainte thermique du matériau.

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