Zone chaude de molybdène
2.Catalog: produit molybdène
3.Matial: molybdène pur, alliage de molybdène-lanthane, alliage molybdène-titanium-zirconium.
4.Grade: mo -1, mola, tzm
5.Pure: Mo supérieur ou égal à 99,95%
6. densité: 10,2 g \/ cm3
7. Point de fusion: 2610 degré
8.Pénésation de fonctionnement: < 2100 degré (vide)
9.component Partie: Éléments de chauffage du molybdène, bouclier thermique de molybdène, composants de support de molybdène, la pièce porte le foyer, autres composants clés.
10. Processus de production: métallurgie en poudre, fritté, forgé, roulé, usinage
11. surface: Noir, nettoyage chimique, poli, broyage, finition au sol.
12.Application: Fournace de croissance en cristal saphir, four à croissance en silicium monocristalle, four à frittage, four à vide, four à haute température.
13.Standard: ASTM B386, ASTM B387
Introduction
La zone chaude du molybdène fait référence à la zone de chauffage à haute température en matériaux de molybdène dans un traitement thermique ou un four à vide à haute température et d'autres équipements de traitement thermique. La zone chaude du molybdène comprend généralement des éléments de chauffage du molybdène, des boucliers thermiques de molybdène, des supports de molybdène et d'autres composants structurels en alliages de molybdène. Ces composants travaillent ensemble pour contrôler efficacement la distribution de la température dans le four, améliorer l'uniformité et l'efficacité du traitement thermique et sont largement utilisés dans l'aérospatiale, l'électronique, le frittage en poudre métallique, le revêtement sous vide et d'autres champs.
Avantages
Bonnes performances à haute température
La zone chaude du molybdène utilise des matériaux à haute performance tels que le molybdène pur, l'alliage molybdène-lanthanum (MOLA) et le molybdène-titanium-zirconium (TZM), qui ont une excellente stabilité à haute température et une résistance au fluage. En particulier, le molybdène pur a un point de fusion jusqu'à 2610 degrés et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période à des températures extrêmement élevées, garantissant la fiabilité à long terme et une excellente conductivité thermique de l'équipement dans des environnements à haute température.
Garantie de haute pureté et de densité
La pureté de ce produit de la zone chaude du molybdène atteint MO supérieure ou égal à 99,95%. Cette haute pureté garantit que le matériau de molybdène ne produira pas une oxydation ou une détérioration évidente à des températures élevées, étendant considérablement la durée de vie du produit. De plus, la densité du matériau de molybdène est de 10,2 g \/ cm³, ce qui fait que la zone chaude du molybdène a une bonne stabilité thermique et une bonne capacité thermique.
Technologie de production exquise
Le processus de fabrication de la zone chaude du molybdène adopte une série de processus de précision tels que la métallurgie de la poudre, le frittage, le forgeage, le roulement et l'usinage. Grâce à ces technologies de fabrication avancées, nous nous assurons que chaque composant de la zone chaude de Molybdène peut maintenir d'excellentes performances dans un environnement à haute température, répondant aux exigences strictes des clients pour une haute précision et une durabilité élevée.
Traitement de surface strict et certification standard
Le traitement de surface de la zone chaude du molybdène comprend le noircissement, le nettoyage chimique, le polissage, le broyage et le broyage, etc. Tous les produits sont conformes aux normes internationales telles que ASTM B386 et ASTM B387 pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences de la plus haute qualité de l'industrie.

Application de produit
1. Champ de fournaise à vide
Brazage à vide: Chambre de fournaise en feuille de molybdène et ceinture de chauffage convient aux pièces de brasage avec des environnements d'argent, de cuivre, de nickel et d'autres matériaux de brasage dans des environnements à vide élevé et à haute température, et peuvent également être utilisés pour le frittage et le traitement thermique.
Four de fusion à induction sous vide: acier à base de nickel, alliages de précision, métaux des terres rares et matériaux magnétiques sous vide ou atmosphère protectrice.
Vide pressant à chaud four mcordant: répondre aux exigences de frittage denses de divers matériaux dans différentes atmosphères et conditions de température.
2. Champ de croissance des cristaux
Fournace de croissance cristalline saphir: le champ thermique du molybdène a une excellente conductivité thermique et stabilité mécanique, améliore la qualité des cristaux et l'efficacité de croissance et convient à une variété de tailles de cristal.
Croissance en silicium monocristalle (méthode de traction): En contrôlant le gradient de température de la fonte de silicium, la croissance de haute qualité des tiges de silicium monocristallines est garantie, qui est utilisée dans les industries semi-conductrices et photovoltaïques.
3. Champ industriel à haute température
Traitement des semi-conducteurs: écrans d'isolation thermique au molybdène et écrans de préservation de la chaleur assurent la stabilité du champ thermique de l'équipement et améliorent l'efficacité thermique.
Fabrication aérospatiale: Utilisé pour fabriquer des pièces structurelles à haute température telles que les lames de turbine et les chambres de combustion pour répondre à des conditions de travail extrêmes.
Spelting métallique spécial: utilisé comme matériaux de chauffage et d'isolation dans la fusion de métaux à point de montage élevé tels que le tungstène, le tantale et le niobium, offrant un environnement stable à haute température et des équipements de protection.

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